Инструмент для формовки отверстий трением Centredrill

Практические преимущества:

- Высокая точность и повторяемость
- Меньший расход материала и более легкий вес деталей, благодаря использованию тонкого материала детали
- Не требуется смежный инструмент (например, матрица для пуансона), благодаря чему можно обрабатывать даже профили с труднодоступной внутренней поверхностью
- Возможность формовки трением в наклонном положении
- Повышенный момент затягивания для резьбы за счет наклепа при пластической деформации
- Повышение жесткости конструкций (например, за счет меньшего использования многократных соединений)
- Использование только одного основного материала, что позволяет избежать электрохимической коррозии
- Высокая допустимая нагрузка подшипниковых втулок
- Упрочнение материала
- Простая в изучении и доступная для начала работы новая технология

Экономические преимущества:

- Бесстружечный процесс формовки
- Не требуются соединительные элементы
- Процесс может быть автоматизирован
- Достаточно вертикально-сверлильного станка-не требуется покупать дополнительное оборудование
- Минимальное время установки

Экологические преимущества:

- Высокопрочные соединения могут быть произведены с помощью Centerdrill без использования дополнительных материалов. Основной материал остается без примесей и может быть легко использован повторно. Не требуется стружкоудаление
- Соединения Centerdrill – разъемные. Это дает существенные преимущества для последующего демонтажа в сравнении с другими процессами

1. Вначале пуансон Centerdrill распологается так, чтобы он слегка касался поверхности материала, затем к нему прилагается высокое осевое усилие.

2. За счет давления подачи и скорости вращения пуансона возникает нагрев металла до температуры, достаточной для придания материалу пластичности (порядка 600 °С), после чего Centerdrill проникает в материал за считанные секунды.

3. Пуансон вытесняет металл в горизонтальном и вертикальном направлениях, преимущественно вниз, формируя втулку. Постепенно давление подачи уменьшается, а скорость подачи увеличивается по мере проникновения пуансона в металл.

4. В итоге получается законченная втулка. Материал, вытесненный против направления подачи,преобразуется в обрамляющий бортик в форме кольца. Это кольцо может быть срезано при использовании специального торцующего пуансона Centerdrill, который имеет режущую площадку на пояске.

5. Втулка готова для формовки резьбы при помощи бесстружечного метчика Centertap. Формируемая при помощи холодной деформации резьба повышает твердость материала за счет наклепа.

6. В результате имеем резьбовое соединение, способное выдерживать большой момент затягивания без сверления и последующего приваривания винтовой гайки.

Короткий и удлиненный пуансон

Короткий и удлиненный торцующий пуансон

Отверстие с обрамляющим бортиком, сформированное коротким или удлиненным пуансоном

Отверстие без обрамляющего бортика, сформированное торцующим пуансоном